ประโยชน์ของการใช้ถุงรองในกล่องกระดาษ

ถุงพลาสติกรองในกล่องกระดาษ ผลิตจากวัตถุดิบ HDPE ตามขนาดของลูกค้าเพื่อป้องกันความชื้นจากภายนอก

ถุงรองในกล่องกระดาษสำหรับกันความชื้น

ประโยชน์ของการใช้ถุงพลาสติกรองในกล่องกระดาษคือสามารถป้องกันความชื้นจากภายนอกซึมทะลุกล่องกระดาษในกรณีที่อาจจะเกิดเหตุการไม่คาดคิดเช่นฝนตก เป็นต้น หรือการใช้ถุงพลาสติกรองในกล่องในการรักษาคุณภาพสินค้าที่บรรจุอยู่ภายในเพื่อคงสภาพเดิมไม่มีการรั่วไหลของส่วนผสม

ในขณะที่กล่องกระดาษลูกฟูกมีความทึบแสงและทนต่อการเคลื่อนย้ายมากกว่าถุงพลาสติก และกล่องกระดาษลูกฟูกมีความหนาและแข็งแรงกว่า ทำให้สามารถวางซ้อนได้อย่างเป็นระเบียบ เพื่อให้สะดวกต่อการขนย้ายในปริมาณมากได้

ลักษณะงานที่ต้องใช้ถุงรองกล่องกระดาษได้แก่

  • สินค้าที่ไม่สามารถสัมผัสกับความชื้นได้
  • สินค้าที่มีกลิ่นแรง
  • สินค้าที่มีส่วนประกอบเป็นของเหลว
  • สินค้าที่ต้องมีการควบคุมความชื้น
  • สินค้าที่ต้องระวังและควบคุมเรื่องความสะอาด

ตัวทำละลายในงานอุตสาหกรรมคืออะไร

Solvent 631 สำหรับเป็นทำละลายในงานอุตสหกรรมที่เกี่ยวข้องกับการพิมพ์หรืองานสีทุกรูปแบบ

Solvent 631 ประกอบด้วยอะไรบ้างและมีหน้าที่อย่างไรในงานอุตสาหกรรม

ใน Solvent มาตรฐานเบอร์ 631 ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในงานอุตสาหกรรมที่เกี่ยวของกับ งานสี, การพิมพ์ทั่วไป, กาว และการเคลือบเงา เป็นต้น ประกอบด้วยสารอินทรีย์ไฮโดรคาร์บอนระเหยง่าย (VOCs) ไม่ละลายในน้ำและเป็นวัตถุไวไฟ ทั้งหมด 3 ชนิดด้วยกันดังนี้

ชนิดของสารอินทรีย์ระเหยที่อยู่ใน Solvent 631

  • Toluene (65CH 3) จำนวน 6 ส่วน – ทำหน้าที่ในการละลายกาวและเรซิ่นในสี
  • IPA (Isopropyl Alcohol – 38O) จำนวน 3 ส่วน – เป็นตัวทำละลายที่มีคุณสมบัติในการฆ่าเชื้อโรคและสามารถทำความสะอาดพื้นผิวได้ดี และยังสามารถป้องกันการแข็งตัวของสีในระหว่างการเก็บรักษาได้ดี
  • EA (Ethyl acetate – 482) จำนวน 1 ส่วน – เป็นตัวทำละลายสำหรับส่วนผสมประเภท ไนโตรเซลลูโลสในสีพิมพ์และสีเคลือบเงาต่างๆ และยังเป็นสารอินทรีย์ที่ควบคุมและปรับแต่งความหรือและอัตราการระเหยของสีในงานพิมพ์ได้ดี

โรงงานผลิตถุงพิมพ์ลาย-ถุงสกรีนโลโก้ บริษัท ไทยฮง พลาสติก อินดัสทรี จำกัด มีการสั่งซื้อ Solvent 631 จากผู้ผลิตรายใหญ่ที่ได้มาตรฐาน สำหรับผลิตงานสกรีนบนถุงพลาสติกแบบกราเวียร์ ท่านใดที่มีความสนใจที่จะสั่งผลิตถุงพลาสติก HDPE และ LDPE ที่มีการพิมพ์และการสกรีนโลโก้ หรือข้อความต่างๆบนถุงพลาสติก สามารถติดต่อฝ่ายขายเพื่อรับคำปรึกษาและออกแบบถุงพลาสติกร่วมกัน

เปลี่ยนลูกปืนเครื่องเป่าถุงพลาสติก

แผนกซ่อมบำรุงทำการถอดชิ้นส่วนของเกียร์ทดแบบ 3 เพลาของเครื่องเป่าถุงพลาสติกเพื่อตรวจสอบความเสียหายที่เกิดขึ้นภายใน

ซ่อมบำรุงเครื่องเป่าถุงพลาสติกส่วนท้าย

โรงงานผลิตถุงพลาสติก ไทยฮง มีแผนกซ่อมบำรุงภายในโรงงานโดยเป็นการซ่อมแซมตามสภาพการใช้งานโดยช่างซ่อมบำรุงที่เป็นพนักงานประจำของ บริษัท ไทยฮง พลาสติก อินดัสทรี จำกัด ที่จะคอยติดตามและตรวจสอบความผิดปรกติของเครื่องเป่าถุงพลาสติก และเครื่องตัดถุงพลาสติก ทุกเครื่องในโรงงานตามตารางการตรวจเช็ครายวัน เมื่อพบปัญหาจะทำการแก้ไขในทันที เพื่อป้องกันอุบัติเหตุในโรงงานและสินค้าที่ไม่ได้คุณภาพจากเครื่องจักรที่มีสภาพไม่สมบูรณ์

ในการซ่อมบำรุงในครั้งนี้เกิดจากการตรวจพบเสียงผิดปรกติ บริเวณเกียร์ทดแบบ 3 เพลา และมีน้ำมันเกียร์รั่วไหลออกมาบริเวณเครื่องเป่าถุงพลาสติกขนาดใหญ่ จึงได้ทำการหยุดเครื่องจักรและตรวจสอบความเสียหายทันที ตรวจพบว่าเกิดจากลูกปืนภายในเกียร์ทดแบบ 3 เพลาแตก จึงได้ทำการแก้ไขโดยการเปลี่ยนลูกปืนและส่วนประกอบอื่นๆที่เกี่ยวข้อง ดังนี้

รายการซ่อมบำรุงวันที่ 4 เมษายน พ.ศ.2568

  • เปลี่ยนน้ำมันเกียร์ทด
  • ลูกปืน SKF 32211
  • ลูกปืน SKF 32309
  • ลูกปืน SKF 6224
  • ลูกปืน SKF 29420
  • ลูกปืน SKF 22216
  • ลูกปืน SKF 6303 ZZ
  • ซีลยาง 120-160-14
  • ซีลยาง 45-65-10
  • ซีลยาง 80-100-12
  • ปะเก็นกันซึม

จัดส่งพลาสติกปูพื้นถึงหน้างานก่อสร้าง

จัดส่งพลาสติกปูพื้นก่อนเทคอนกรีตเนื้อ LDPE วางบนพื้นทรายที่หน้างานก่อสร้างที่ยังดำเนินการก่อสร้างอยู่

โรงงานไทยฮงมีบริการจัดส่งแผ่นพลาสติกปูพื้นก่อนเทคอนกรีต

พนักงานขับรถขนส่งของบริษัท ไทยฮง พลาสติก อินดัสทรี จำกัด สามารถจัดส่งพลาสติกปูพื้นก่อนเทคอนกรีตถึงหน้างานลูกค้าแม้ว่าจะอยู่ในระหว่างการก่อสร้างและยังไม่มีการขอเลขที่บ้านอย่างเป็นทางการ ในรูปเป็นตัวอย่างหน้างานลูกค้าที่อยู่ระหว่างการก่อสร้างที่อยู่ในตำบลศาลายา อำเภอพุทธมณฑล จังหวัดนครปฐม ทางพนักงานจัดส่งของโรงงานต้องส่งพลาสติกปูพื้นและวางไว้บนพื้นทราย ด้วยประสบการณ์ในการจัดส่งสินค้าที่หน้างานทำให้สามารถประเมินปัญหาที่อาจจะเกิดขึ้นได้

นอกจากนี้ทางโรงงานผู้ผลิตแผ่นพลาสติกปูพื้นก่อนเทปูนยังเข้าใจถึงปัญหาที่อาจจะเกิดขึ้นที่หน้างานเช่นมีการจองปูนซีเมนต์ไว้หรือหน้างานยังไม่มีหลังคปิดเป็นต้น จึงได้ให้ความสำคัญในการผลิตสต็อคสินค้าให้เพียงพอต่อการใช้งานและมีการผลิตหลากหลายความหนาให้ตรงกับความต้องการในเอกสาร BOQ ของลูกค้า และใส่ใจการนัดหมายให้จัดส่งที่หน้างานได้อย่างตรงเวลา

การควบคุมความยาวในการผลิตม้วนพลาสติก

โรงงานผลิตถุงพลาสติกวัดความยาวม้วนกันอย่างไร?

ในคลิปวีดีโอนี้เป็นการเปิดเผยถึงเคล็ดลับในการวัดความยาวของม้วนพลาสติกระหว่างการผลิต โดยในชุดอุปกรณ์ในการวัดความยาวจะประกอบไปด้วยลูกล้อที่จะหมุนไประหว่างการผลิตถุงพลาสติกเพื่อนับระยะทางและชุดตู้ควบคุมการแสดงผล นอกจากนี้ตู้ควบคุมของทางโรงงานผลิตถุงพลาสติกไทยฮง ยังได้รับการออกแบบให้ส่งสัญญาณเตือนพนักงานในโรงงานเมื่อความยาวของม้วนพลาสติกครบที่ตั้งเอาไว้เพื่อลดความผิดพลาดจาก Human error และทำให้ลูกค้ามั่นใจว่าจะได้ความยาวของม้วนพลาสติกตามที่ต้องการ

งานผลิตที่จำเป็นต้องวัดความยาวได้แก่

  • พลาสติกปูพื้น
  • งานที่ต้องควบคุมน้ำหนักต่อม้วน
  • งานที่ต้องควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางของม้วน
  • สินค้าที่มีหน่วยในการขายเป็นเมตร
  • สินค้าที่มีหน่วยในการขายแบบยกม้วน
  • ต้องการควบคุมความหนาของฟิล์มพลาสติก

อุปกรณ์ดับเพลิงภายในโรงงานผลิตถุงพลาสติก

โรงงานผลิตถุงพลาสติกไทยฮงมีการติดตั้งถังดับเพลิงจำนวนเพียงพอต่อการระงับเหตุเพลิงไหม้เพื่อความปลอดภัย

รูปอุปรกณ์ถังดับเพลิงภายในโรงงาน

บริษัท ไทยฮง พลาสติก อินดัสทรี จำกัด มีมาตรฐานความปลอดภัยที่นอกเหนือจากการจัดอบรบการป้องกันอัคคีภัยหรือซ้อมดับเพลิงให้แก่พนักงานประจำปีแล้ว ยังมีการจัดเตรียมอุปกรณ์ถังดับเพลิงให้เพียงพอต่อความต้องการเมื่อต้องระงับเหตุสุดวิสัยที่อาจจะเกิดขึ้น โดยมีเจ้าหน้าที่ดับเพลิงใน อบต. ที่มีประสบการณ์จริงในการดับเพลิงคอยให้คำปรึกษาเกี่ยวกับตำแหน่งที่ติดตั้งอุปกรณ์ถังดับเพลิงให้มีประสิทธิภาพและประเภทของสารเคมีในถังดับเพลิงเพื่อให้ตรงกับชนิดของเชื้อเพลิงภายในโรงงานผลิตถุงพลาสติก

ประเภทของวัตถุที่มีความเสี่ยงภายในโรงงาน

  • วัตถุดิบเม็ดพลาสติก – จัดอยู่ในไฟประเภท A
  • ผลิตภัณฑ์พลาสติก – จัดอยู่ในไฟประเภท A
  • Solvent และสีพิมพ์ – จัดอยู่ในไฟประเภท B
  • อุปกรณ์ไฟฟ้าต่างๆ – จัดอยู่ในไฟประเภท C

เมื่อพิจารณาจากประเภทของวัตถุที่มีความเสี่ยงที่จะเป็นเชื้อเพลิงภายในบริเวณโรงงานผลิตถุงพลาสติกแล้วพบว่ามีไฟทั้งหมด 3 ประเภท(A,B และ C) ทางบริษัทจึงได้เลือกถังดับเพลิงชนิดผงเคมีแห้งและถังดับเพลิงชนิดน้ำยาเหลวระเหย ซึ่งทั้ง 2 ชนิดมีประสิทธิ์ภาพในการดับเพลิงที่ Fire Rating เท่ากับ 10A/40B

เคล็ดลับการผลิตถุงพลาสติก PCR คุณภาพสูง

การใช้ตะแกรงเหล็กเบอร์ 100 ในการกรองพลาสติกในโรงงานผลิตถุงพลาสติกเพื่อเพิ่มคุณภาพของสินค้า

การใช้ตะแกรงเหล็กเบอร์ 100 กรองพลาสติกขณะหลอมเหลว

ในกระบวนการผลิตถุงพลาสติกของโรงงานผลิตถุงพลาสติก ไทยฮง จะมีขั้นตอนการหลอมละลายเม็ดพลาสติกด้วยอุณหภูมิ 150-200 องศาเซลเซียส เพื่อทำการขึ้นรูปแบบ Blown film extrusion นอกจากการคัดเลือกวัตถุดิบเข้ามาผลิตอย่างเข้มงวดแล้ว ทางผู้ผลิตถุงพลาสติกยังมีเคล็ดลับในการเพิ่มคุณภาพของถุงพลาสติกให้ดียิ่งขึ้นโดยการเพิ่มขั้นตอนการใช้ตะแกรงเหล็กกรองสิ่งเจือปนในเนื้อพลาสติก ซึ่งในขณะที่พลาสติกอยู่ในสถานะของเหลวที่มีความหนืดจะเป็นสถานะที่เหมาะสมที่สุดในการกรองสิ่งเจือปนโดยเฉพาะสิ่งเจอปนในเม็ดพลาสติก PCR และ PIR ในการผลิตถุงพลาสติกรีไซเคิล

เครื่องเป่าถุงพลาสติกทุกเครื่องของโรงงานถุงพลาสติกไทยฮงได้ถูกออกแบบให้มีช่องใส่ตะแกรงเหล็กบริเวณหน้าแปลนที่เชื่อมต่อระหว่าง Extruder กับ Die Head เพื่อให้สามารถติดตั้งตะแกรงเหล็กเพื่อกรองพลาสติกขณะหลอมเหลวได้ และจะมีพนักงานฝ่ายผลิตคอยเปลี่ยนตะแกรงเหล็กใหม่ทุกๆ 12 ชั่วโมง

คุณสมบัติของตะแกรงเหล็กได้แก่

  1. เป็นตะแกรงเหล็กสภาพดีไม่เป็นสนิม
  2. ใช้ตะแกรงเหล็กเบอร์ 100 ขึ้นไป
  3. ตะแกรงใช้แล้วทิ้งเท่านั้น ไม่มีการกลับมาเวียนใช้ใหม่
  4. ในบางกรณีจะใช้ตะแกรงเหล็กซ้อนกัน 2 ชั้น
  5. ทุกรูบนตะแกรงเหล็กไม่มีการอุดตัน

 

โรงงานผลิตถุงพลาสติกพร้อมบริการจัดส่งสินค้า

โรงงานผลิตถุงพลาสติกไทยฮงออกรถกระบะคันใหม่สำหรับบริการจัดส่งสินค้าให้แก่ลูกค้า

รถกระบะสำหรับจัดส่งถุงพลาสติกขนาดใหญ่

ทางโรงงานถุงพลาสติกไทยฮง เป็นผู้ผลิตและจัดจำหน่ายผลิตภัณฑ์พลาสติกแบบครบวงจร ตั้งแต่กระบวนการผลิตไปจนถึงบริษัทจัดส่งสินค้าถึงสถานที่ใช้งานของลูกค้า โดยโรงงานผลิตถุงพลาสติกไทยฮง มีบริการจัดส่งสินค้าในกรุงเทพและปริมณฑล และเขตโรงงานอุตสาหกรรมที่สำคัญของประเทศไทยเช่นจังหวัดชลบุรี, ระยอง, ฉะเชิงเทรา และอยุธยา เป็นต้น

สินค้าของโรงงานได้แก่

  • ถุงพลาสติกขนาดใหญ่
  • ถุงพลาสติก HDPE
  • ถุงพลาสติก LDPE
  • พลาสติกปูพื้น
  • เชือกฟาง
  • ถุงพิมพ์ลายหรือถุงสกรีนโลโก้
  • ถุงพลาสติกรีไซเคิล หรือถุง PCR
  • ม้วนพลาสติกแบบ Slit หรือไม่ Slit
  • แผ่นพลาสติก HDPE และ LDPE

ทางบริษัทไทยฮง พลาสติก อินดัสทรี จำกัด ให้ความสำคัญกับการจัดส่งสินค้าที่มีคุณภาพและสภาพพร้อมใช้งานเมื่อถึงปลายทาง โดยทางโรงงานใช้รถกระบะส่งสินค้าของบริษัทและพนักงานจัดส่งที่เป็นพนักงานประจำของโรงงานเองเพื่อให้สามารถควบคุมมาตรฐานและมีการอบรมวิธีการขนย้ายและข้อควรปฏิบัติงานอยู่เสมอ

มาตรฐานการจัดส่งสินค้า

  • พนักงานได้รับการอบรมระเบียบและข้อควรปฏิบัติ
  • ไม่มีการลากหรือโยนหรือกระแทกสินค้า
  • จัดส่งสินค้าในกระบะตู้ทึบ
  • นำทางด้วยระบบ GPS
  • คำนวณเส้นทางจัดส่งด้วยระบบคอมพิวเตอร์

เครื่องผสมวัตถุดิบสำหรับโรงงานผลิตถุงพลาสติก

เครื่องผสมเม็ดพลาสติกขนาดใหญ่สำหรับรองรับงานผลิตถุงพลาสติกทุกประเภท

รูปเครื่องผสมเม็ดพลาสติกตัวใหม่ล่าสุดของไทยฮง

ในขั้นตอนการผลิตสินค้าของโรงงานไทยฮงพลาสติกทุกประเภท กระบวนการผลิตจะต้องเริ่มต้นจากการผสมวัตถุดิบหลักที่เป็นเม็ดพลาสติกก่อนเสมอไม่ว่าจะเป็นงานเนื้อ HDPE และ LDPE และสารเติมแต่งอื่นๆ ไม่ว่าจะเป็นการผลิตเชือกฟางหรือพลาสติกปูพื้นเป็นต้น

ดังนั้นทางโรงงานถุงพลาสติกขนาดใหญ่ ไทยฮง ต้องทำการสั่งซื้อเครื่องผสมเม็ดพลาสติกขนาด 700 กิโลกรัมต่อถัง เพื่อรองรับปริมาณคำสั่งซื้อจากลูกค้าที่เติบโตเพิ่มขึ้นในทุกๆปีอย่างมีประสิทธิภาพ

ความสำคัญของเครื่องผสมเม็ดพลาสติกได้แก่

  1. ปรับปรุงคุณสมบัติด้วยการผสมเม็ดพลาสติก HDPE และ LDPE
  2. ผสมวัตถุดิบ PCR เพื่อลดต้นทุน
  3. สามารถผลิตถุงพลาสติกแบบมีสี
  4. รองรับงานผลิตถุง VCI
  5. สามารถผสมสารกันไฟฟ้าสถิต
  6. ใช้งานกับ Master Batch แบบ Pellet ได้ทุกรูปแบบ

เคล็ดลับการผลิตเชือกฟางให้มีคุณภาพสูง

การอบยืดฟิล์มเชือกฟางด้วยความร้อนภายใต้แรงดึงเพื่อเพิ่มความแข็งแรง

การปรับปรุงคุณสมบัติทางกายภาพของเชือกฟาง

ขั้นตอนในรูปเป็นการให้ความร้อนกับเชือกฟางอีกครั้งหลังจากการหล่อเย็นด้วยจานน้ำภายใต้แรงดึงทำให้เส้นเชือกฟางมีการยืดตัว การทำแบบนี้จะทำให้คุณสมบัติของเชือกฟางในแนว MD หรือ Machine direction มีค่า Tensile Strength หรือความแข็งแรงที่เพิ่มขึ้น และมีค่า Elongation หรือความยืดหยุ่นที่ลดลง ซึ่งตรงตามคุณสมบัติของเชือกฟางที่เหมาะสมกับการใช้งาน

สำหรับลูกค้าที่สนใจสั่งซื้อเชือกฟางกับทางโรงงานสามารถกด Link เชือกฟาง

ส่องกล้องอินฟาเรดเข้าตู้อบเชือกฟางเพื่อตรวจสอบอุณหภูมิภายใน

ตรวจสอบความสมบูรณ์ของขั้นตอนการอบเชือกฟาง

ในรูปเป็นการใช้กล้องอินฟาเรดในการวัดอุณหภูมิภายในตู้อบเชือกฟางเพื่อควบคุมคุณภาพการยืดตัวของฟิล์มพลาสติกให้ได้ค่าสูงสุดอยู่เสมอ ซึ่งเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในการผลิตเชือกฟางให้มีคุณภาพ