โรงงานผลิตถุงพลาสติกและโรงงานผลิตเชือกฟาง ไทยฮง ให้ความสำคัญกับการดูแลเครื่องจักรอย่างสม่ำเสมอ
การผลิตงานพลาสติกให้ได้คุณภาพที่ดี ของบริษัท ไทยฮง พลาสติก อินดัสทรี จำกัด ไม่ว่าจะเป็น
- ถุงพลาสติกขนาดใหญ่
- ถุงรีไซเคิล (ถุงพลาสติกที่ผลิตจากวัตถุดิบ PCR หรือ PIR)
- เชือกฟาง
- พลาสติกปูพื้นก่อนเทคอนกรีต
นอกเหนือจากการคัดเลือกวัตถุดิบชั้นดีและตรงตามมาตรฐานที่กำหนดไว้แล้ว อีกจุดที่สำคัญไม่แพ้กันคือ เครื่องจักรที่ใช้ในการผลิตที่ทันสมัยและมีสภาพสมบูรณ์ เหมาะกับการผลิตงานให้ได้คุณภาพ ในหน้านี้จะเป็นการลงรายละเอียดการซ่อมบำรุงและปรับปรุงเครื่องจักรที่ผ่านๆมา ไม่ว่าจะเป็น ทางด้านความปลอดภัย, การซ่อมบำรุงหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ และการดูแลความเรียบร้อยตามรอบ
การตรวจสอบความร้อนของอุปกรณ์ไฟฟ้าในโรงงาน
การใช้กล้องอินฟาเรดตรวจสอบความร้อนของอุปกรณ์ไฟฟ้าต่างๆในโรงงาน เป็นการตรวจสอบทุกๆไตรมาส เพื่อตรวจหาความสึกหรอของอุปกรณ์
- สายไฟ
- เบรกเกอร์
- เต้ารับ
- ปลายขั้วสายไฟ
ว่ามีความร้อนสะสมหรือไม่ ซึ่งความร้อนสะสมเหล่านี้เป็นความเสี่ยงที่จะเกิดอัคคีภัยใน โรงงานผลิตถุงพลาสติก ที่เต็มไปด้วย เม็ดพลาสติก หรือ ถุงพลาสติกขนาดใหญ่ , เชือกฟาง และ พลาสติกปูพื้น เป็นต้น 
การซ่อมบำรุงและปรับปรุงเครื่องเป่า ถุงพลาสติกขนาดใหญ่ ตามรอบการซ่อมบำรุงชุดใหญ่
ทางโรงงานไทยฮง พลาสติก มีการซ่อมบำรุงเครื่องจักรให้มีสภาพดีอย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้คุณภาพของฟิล์มพลาสติกที่ผลิตออกมามีคุณภาพ ซึ่งในรูปตัวอย่างจะเป็นการซ่อมบำรุงชุดใหญ่ทั้งช่วงล่างซึ่งได้แก่ เกลียว กระบอก จานลม และช่วงบนของเครื่องเป่าถุงพลาสติก ไม่ว่าจะเป็นเรือใบจับจีบและลูกกลิ้งยาง โดยรายละเอียดต่างๆที่ทำการตรวจสอบและซ่อมบำรุงเป็นประจำได้แก่
- เกลียวและกระบอก – เป็นส่วนที่ใช้ในการดันส่งพลาสติกที่หลอมละลายออกมา ถ้าเกลียวหลวมจะทำให้แรงดันตก ส่งผลให้หนาบางของถุงพลาสติกที่ผลิตออกมาไม่มีความสม่ำเสมอ
- ตัววัดอุณหภูมิและแผ่นความร้อน – การเปลี่ยนตัววัดอุณหภูมิเป็นแบบดิจิตัล ทำให้สามารถคุมอุณหภูมิได้แม่นยำขึ้น ช่วงความคลาดเคลื่อนจะแคบลงมาอยู่ที่ + – 2 องศาเซลเซียส
- ลูกกลิ้งดึงพลาสติก – ทำหน้าที่ดึงพลาสติกขึ้นจากหัวเป่าและขังอากาศในลูกโป่งเพื่อรักษาขนาดหน้ากว้างของถุงพลาสติก โดยจะมีผลมากสำหรับงานที่ต้องการขนาดที่พอดีและนิ่งเป็นพิเศษ นอกจากนี้ถ้ามีอากาศหลุดออกมา จะทำให้พลาสติกมีรอยยับ นอกจากนี้การที่ลูกกลิ้งยางมีสภาพที่กลมสม่ำเสมอทำให้ได้อัตราการดึงที่สม่ำเสมอตามมา ส่งผลให้ความหนาคงที่และได้มาตรฐาน
- หัวเป่า- เป็นลักษณะวงแหวนให้พลาสติกไหลออกมาเพื่อเบ่งจนได้ขนาดที่ต้องการ ถ้าหัวเป่าไม่เรียบหรือมีรอยขรุขระ จะทำให้ถุงพลาสติกที่ผลิตออกมาความหนาไม่สม่ำเสมอ
- จานลม – เป็นจานหล่อเย็นพลาสติกด้วยการเป่าลมรอบด้าน 360 องศา
การสึกหรอเล็กๆน้อยๆของเครื่องจักรจะส่งผลต่อคุณภาพของ ถุงพลาสติกขนาดใหญ่ ทำให้การควบคุมคุณภาพได้ยากขึ้นเนื่องจากเครื่องจักรทำงานได้ไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้ ถุงพลาสติกขนาดใหญ่ มีความคลาดเคลื่อนสูงกว่าปรกติ ไม่ว่าจะเป็นขนาดความกว้างและความหนา ความเรียบร้อยบริเวณจีบ ถุงพลาสติกขนาดใหญ่
การดูแลรักษาความสะอาดบริเวณข้อต่อหรือลูกกลิ้งที่ต้องสัมผัสกับพลาสติก
ในรูปเป็นลูกกลิ้งยางของเครื่องตัดถุงพลาสติก ทางโรงงานไทยฮง พลาสติก มีการหยุดพักเครื่องจักรเพื่อทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอ โดยจะทำความสะอาดชุดเล็กทุกวันและทำความสะอาดชุดใหญ่ทุกสัปดาห์ โดยในรูปเป็นตัวอย่างการทำความสะอาดบริเวณลูกกลิ้งยางในส่วนที่ดึงพลาสติกเข้าเครื่องตัด โดยรูปแรกจะเป็นก่อนการเช็ดทำความสะอาดด้วยผ้าชุบแอลกอฮอล์ และรูปที่สองเป็นหลังจากการทำความสะอาด จะสังเกตุได้ว่าเศษฝุ่นที่เกาะติดสะสมบนลูกกลิ้งยางได้ถูกเช็ดออกไป โดยบริเวณที่ต้องมีการทำความสะอาดประจำได้แก่
- ลูกกลิ้งยางหน้าใบมีดเครื่องตัด
- ปั๊มทองเหลืองสำหรับซีลถุงพลาสติกด้วยความร้อน
- เช็ดใบมีดเครื่องตัดด้วยน้ำมันจักร (ถ้าหาเช็ดด้วยน้ำมันพืชหรือน้ำมันสัตว์ จะทำให้มีโอกาศขึ้นเชื้อราบนถุงพลาสติกได้เนื่องจากเป็นสารอินทรีย์จากชีวภาพ)
- ลูกกลิ้งยางดึงม้วนพลาสติกเข้าเครื่องจากด้านหลัง
- โต๊ะรองชิ้นงานถุงพลาสติกบริเวณด้านหน้าใบมีด ซึ่งเป็นจุดที่พักถุงพลาสติกเพื่อรอการแพ็คลงกระสอบ
รูปแสดงการติดตั้งเครื่องปั๊มลมแบบสกรู ขนาด 20 แรงม้า พร้อมถังพักลมและเครื่องทำลมแห้ง
เนื่องจากการขยายกำลังผลิตและการเติบโตอย่างต่อเนื่องของ โรงงานผลิตถุงพลาสติก ไทยฮง ทำให้เครื่องปั๊มลมแบบกระบอกสูบรุ่นเก่าไม่สามารถรองรับปริมาณการใช้แรงดันลมภายในโรงงานถุงพลาสติก ได้
อุปกรณ์และเครื่องจักรที่ต้องใช้ลมในโรงงานได้แก่
- เครื่องเป่าถุงพลาสติก ทั้งหมด 18 เครื่อง
- อุปกรณ์เจาะรูบนถุงพลาสติก ไม่ว่าจะเป็นรูกลม 8-25 mm ,เจาะ + แบบไม่ทิ้งเศษ และเจาะหูหิ้วสำหรับถุงช๊อปปิ้ง เป็นต้น
- กระบอกลมไฮดรอลิคขนาดต่างๆตามเครื่องจักร
ระบบกรองอากาศก่อนส่งเข้าสู่กระบวนการผลิตถุงพลาสติก
โรงงานไทยฮง พลาสติก นอกจากติดตั้งปั๊มลมแบบสกรูตัวใหม่แล้ว ยังปรับปรุงคุณภาพของงานโดยการเพิ่มระบบกรองอากาศที่ประกอบด้วยไส้กรอง 3 ตัวได้แก่
- ไส้กรองแบบ CP-25F สำหรับกรองฝุ่นละอองในขั้นแรก ขนาดฝุ่นระดับ 3 ไมครอน
- TU-25F ในการกรองฝุ่นทั่วไปและละอองน้ำมัน ชั้นที่ 2 ขนาด 1 ไมครอน ต่อจากไส้กรองระดับ 3 ไมครอน ในชั้นแรกสุด
- AH-25F สำหรับขั้นตอนการกรองฝุ่นและละอองน้ำมันขนาด 0.01 ไมครอน ชั้นสุดท้ายก่อนเข้าสู่เครื่องจักร
ทำให้ได้แรงดันลมที่มีความสะอาดและแห้ง ไปใช้ต่อในกระบวนการผลิต ซึ่งในขั้นตอนการผลิตที่จำเป็นต้องใช้ลมได้แก่
- การเติมลมเพื่อขยายลูกโป่งในขั้นตอนการเป่าถุงพลาสติก หรือ Blow Film Extrusion
- ระบบหล่อเย็นด้วยจานลมบริเวณหัวเป่า
- ชิ้นส่วนกระบอกลมไฮดรอลิค เพื่อให้แรงกดในเครื่องจักรทุกตัว
รูปตู้ควบคุมอุณหภูมิของเครื่องเป่าถุงพลาสติกโรงงานไทยฮง
ไทยฮง มีการปรับปรุงเครื่องจักรให้ทันสมัยอยู่ตลอดเวลา อย่างเช่นตามรูปเป็นตัวควบคุมอุณหภูมิแบบดิจิตอลความแม่นยำสูงยี่ห้อ Fotek ซึ่งมีลักษณะเป็น Solid State Temp Sensor มาแทนตัวควบคุมอุณหภูมิรุ่นเก่าที่เป็นแบบหมุนเข็มวัดอุณหภูมิและควบคุมการทำงานโดยใช้สวิตช์รีเลย์ การใช้เซ็นเซอร์แบบดิจิตอลโซลิสเตจ ทำให้ความคลาดเคลื่อนของอุณหภูมิขณะเดินเครื่องน้อยลง โดยค่าความคลาดเคลื่อนจะอยู่ที่บวกลบ 2-3 องศา และระหว่างที่อุณหภูมิคงที่แล้วจะยังคงจ่ายกระแสไฟฟ้าเล็กน้อย เพื่อเลี้ยงให้ระดับความร้อนคงที่ที่สุด
ซึ่งแตกต่างจากระบบเก่าที่จะเร่งความร้อนจนสูงเกินค่าที่ตั้งไว้ 5-10 องศา จึงจะตัดไฟและปล่อยให้เย็นลงจนต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้ 5-10 องศา ถึงจะเริ่มจ่ายไฟอีกครั้ง ในระหว่างกลางๆจะไม่มีการจ่ายกระแสเพื่อเลี้ยงอุณหภูมิ ส่งผลให้ค่าความคลาดเคลื่อนสูงมาก ดังนั้น โรงงานผลิตถุงพลาสติก ไทยฮง ใช้ระบบอุณหภูมิที่ทันสมัยกว่า ส่งผลให้คุณภาพถุงพลาสติกดีกว่า
โดย โรงงานผลิตถุงพลาสติก ไทยฮง ได้ทยอยเปลี่ยนมาติดตั้งเซนเซอร์วัดอุณหภูมิและควบคุมอุณหภูมิแบบดิจิตอล ทั้งเครื่องเป่าถุงพลาสติกและเครื่องตัดถุงพลาสติก เพื่อให้ความเหลวของเนื้อพลาสติกการเป่าถุงพลาสติกมีความสม่ำเสมอ และรอยซีลก้นถุงพลาสติกมีความแข็งแรงได้มาตรฐาน